微型电动机
SL型交流伺服电动机安光所联手*油气管网研制的两类*气体传感器通过验收
阅读： 发布时间：2026-01-14
1月14日，由科学安徽光机所张志荣研究团队与*石油天然气管网集团研究联合承担的*重点研发计划“高精度多组分气体检测传感器研制”课题，顺利完成全部研究任务，以*成绩通过*验收。
项目牵头承担单位、各课题承担单位与参与单位研究骨干70余人参会。*组听取课题汇报、上海自动化仪表三厂审阅相关资料后，经质询讨论一致认为：课题研究技术路线清晰、研究方法科学、测试手段可靠、成果体系完整，在理论创新和工程实践层面均取得了显著进展，同意通过综合绩效评价。
油气管道是*能源供给命脉，新跃仪表厂但其站场及沿线环境复杂，传统气体监测手段存在响应迟缓、易受干扰、难以区分多组分气体及定位泄漏源等瓶颈，无法完全满足现代管网“事前*预警、事中快速处置”的智慧安全需求。
针对上述挑战，上海自动化仪表有限公司课题科研人员依托在激光吸收光谱领域长期的研究积累，以建为*共建建联合体，联合开展了系统性攻关，*研发两类核心传感器——受限空间(如阀室、上海自动化三厂储罐)气体积聚环境实时监测和开放空间气体泄漏扩散追踪与成像可视化评估传感器，实现了从“0→1”的原创突破与“1→N”的体系化跨越，并首次构建了实测数据联合预警体系，助力全面提升管网状态检测水平，推动感知技术可控。
课题取得重要核心技术突破：一是攻克多组分混叠光谱干扰抑制与噪声处理共性难题：团队提出创新的光谱解析与信号处理方法，有效解决了多种烷烃气体吸收谱线交叉重叠带来的干扰问题，实现了甲烷、丙烷、丁烷、氧气、温度等参数的高灵敏度、高选择性同步实时监测，打破了传统检测技术参数单一、抗干扰能力弱的局限。二是构建“探测-定位-评估”的“浓度-图像-时间”一体化气体泄漏智能感知新方案：融合光谱传感与空间扫描成像技术，实现了对泄漏源的快速可视化定位，同时建立了基于浓度分布反演的泄漏率量化评估模型，为泄漏事件的危害评估与应急决策提供了*数据支撑。
目前，两类型传感器已在中缅油气管道瑞丽站、大理站、贵港站以及中俄油气管道黑河首站、上海仪表四厂林源站等典型场景实现了工程化应用，可满足站场关键部位可燃气体的早期预警与持续监测，显著提升了管网安全风险的“事前预警”和“事中管控”的能力。
未来，上自仪转速表厂团队将持续依托*重大科研任务与企业合作项目，联合多家单位努力深耕激光传感技术的研究与应用转化，红旗仪表有限公司致力于将*光学检测技术服务于能源安全、环境监测、应急场景等*重大战略需求。此次与*管网的*合作，标志着安徽光机所在激光气体传感技术工程化与产业化方面迈出坚实一步，为我国油气管网数字化、上海仪表九厂智能化安全防控体系建设贡献了核心技术和关键装备支撑。
本次综合绩效评价*组由8位业内*组成，科学工业人工智能研究所于海斌士任组长，成员包括石油天然气股份有限公司黄维和士、石油大学(北京)张来斌士、北京化工大学梁永图教授、天津大学曾周末教授、北京理工大学郑德智教授、石油管道公司艾慕阳教授级工程师、北京国嘉瑞联合会计师事务所韩艳军会计师等。
项目牵头承担单位、各课题承担单位与参与单位研究骨干70余人参会。*组听取课题汇报、上海自动化仪表三厂审阅相关资料后，经质询讨论一致认为：课题研究技术路线清晰、研究方法科学、测试手段可靠、成果体系完整，在理论创新和工程实践层面均取得了显著进展，同意通过综合绩效评价。
油气管道是*能源供给命脉，新跃仪表厂但其站场及沿线环境复杂，传统气体监测手段存在响应迟缓、易受干扰、难以区分多组分气体及定位泄漏源等瓶颈，无法完全满足现代管网“事前*预警、事中快速处置”的智慧安全需求。
针对上述挑战，上海自动化仪表有限公司课题科研人员依托在激光吸收光谱领域长期的研究积累，以建为*共建建联合体，联合开展了系统性攻关，*研发两类核心传感器——受限空间(如阀室、上海自动化三厂储罐)气体积聚环境实时监测和开放空间气体泄漏扩散追踪与成像可视化评估传感器，实现了从“0→1”的原创突破与“1→N”的体系化跨越，并首次构建了实测数据联合预警体系，助力全面提升管网状态检测水平，推动感知技术可控。
课题取得重要核心技术突破：一是攻克多组分混叠光谱干扰抑制与噪声处理共性难题：团队提出创新的光谱解析与信号处理方法，有效解决了多种烷烃气体吸收谱线交叉重叠带来的干扰问题，实现了甲烷、丙烷、丁烷、氧气、温度等参数的高灵敏度、高选择性同步实时监测，打破了传统检测技术参数单一、抗干扰能力弱的局限。二是构建“探测-定位-评估”的“浓度-图像-时间”一体化气体泄漏智能感知新方案：融合光谱传感与空间扫描成像技术，实现了对泄漏源的快速可视化定位，同时建立了基于浓度分布反演的泄漏率量化评估模型，为泄漏事件的危害评估与应急决策提供了*数据支撑。
目前，两类型传感器已在中缅油气管道瑞丽站、大理站、贵港站以及中俄油气管道黑河首站、上海仪表四厂林源站等典型场景实现了工程化应用，可满足站场关键部位可燃气体的早期预警与持续监测，显著提升了管网安全风险的“事前预警”和“事中管控”的能力。
未来，上自仪转速表厂团队将持续依托*重大科研任务与企业合作项目，联合多家单位努力深耕激光传感技术的研究与应用转化，红旗仪表有限公司致力于将*光学检测技术服务于能源安全、环境监测、应急场景等*重大战略需求。此次与*管网的*合作，标志着安徽光机所在激光气体传感技术工程化与产业化方面迈出坚实一步，为我国油气管网数字化、上海仪表九厂智能化安全防控体系建设贡献了核心技术和关键装备支撑。
本次综合绩效评价*组由8位业内*组成，科学工业人工智能研究所于海斌士任组长，成员包括石油天然气股份有限公司黄维和士、石油大学(北京)张来斌士、北京化工大学梁永图教授、天津大学曾周末教授、北京理工大学郑德智教授、石油管道公司艾慕阳教授级工程师、北京国嘉瑞联合会计师事务所韩艳军会计师等。
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